Tuerca N Acero Inoxidable 316L Conexión de Tubo Fontanería Conexión Alta Calidad Sanmin
Instrucciones de Instalación
Las conexiones se suministran montadas y apretadas a mano. El desmontaje antes de su uso puede permitir la entrada de suciedad u otras partículas.
1. Inserte el tubo en la conexión.
Compruebe que el tubo descansa firmemente sobre el hombro de la conexión y que la tuerca está apretada a mano. En este punto, se recomienda dibujar una marca en la parte hexagonal que se extiende sobre el cuerpo de la conexión. Esta marca servirá como indicador del punto de partida y del apriete correcto.
2. Apriete la tuerca.
Se requieren 1-1/4 vueltas de la tuerca para 1/4” (6 mm) y superiores (ver Fig. A).
Se requiere 3/4 de vuelta de la tuerca para 3/16” (4 mm) y inferiores (ver Fig. B).
Instrucciones de Reensamblaje
Las conexiones pueden desconectarse y volver a conectarse repetidamente, sin pérdida de sellado hermético.
1. Antes de desconectar, marque la posición de la tuerca en relación con el cuerpo de la conexión.
2. Para volver a montar, utilice una llave para apretar la tuerca a la posición original.
3. Apriete ligeramente con la llave hasta que se sienta un ligero aumento de par.
Cortador de Tubos
Para lograr una conexión sin fugas, el tubo debe cortarse de forma recta. Se recomienda un cortador de tubos de buena calidad con la hoja adecuada para el material del tubo.
No intente reducir el tiempo de corte realizando cortes profundos en cada giro del cortador. Esto endurecerá el tubo.
El extremo del tubo debe desbarbarse para evitar daños en la conexión y para asegurar que el tubo llegue al fondo de la conexión.
Advertencia
No sujete el tubo en un tornillo de banco en el lugar donde se insertará en la conexión (el tornillo de banco dejará una marca en el tubo que puede causar fugas y podría causar ovalidad).
Manipulación del Tubo
Los arañazos en el tubo pueden causar fugas. Por lo tanto, es importante manipular el tubo con cuidado para reducir el riesgo de fugas.
Tubo de Cobre
Si utiliza tubo de cobre de un rollo, sujete el extremo del tubo y desenrolle el rollo hacia afuera, permitiendo que el tubo repose sobre una superficie plana.
Alta Seguridad
En aplicaciones donde existen condiciones severas y alta presión, recomendamos los siguientes procedimientos de instalación:
1. Compruebe que la tuerca está apretada a mano.
2. Inserte el tubo (hasta el hombro).
3. Gire la tuerca con una llave hasta que el tubo no gire libremente.
4. Marque la posición de la tuerca.
5. Gire la tuerca 1-1/4 vueltas.
Este método asegura que incluso si el diámetro exterior del tubo está en la tolerancia mínima, las férulas estarán en contacto con el tubo durante las 1-1/4 vueltas completas.
Para asegurar la máxima fiabilidad y rendimiento de la conexión, se debe prestar gran atención al seleccionar el tubo para cada aplicación.
Selección de Tubos
Se deben considerar cuatro variables al pedir tubos para usar con conexiones:
1. Material
2. Espesor de la pared del tubo
3. Acabado superficial del tubo
4. Dureza del tubo
El tubo debe cumplir con la norma ASTM A213 o ASTM A269, ser sin costuras y completamente recocido.
El tubo debe estar libre de arañazos y ser adecuado para doblar y abocardar.
¿Por qué elegirnos?
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R: La rosca G es cilíndrica y no se sella por sí misma, requiriendo juntas adicionales para evitar fugas. PT y NPT son cónicas, y las roscas internas y externas se aprietan cada vez más al apretarlas. El sellado se logra a través de la deformación de las roscas, y generalmente se utiliza sellador o cinta en conjunto para mejorar el efecto de sellado.La rosca G es un tubo recto cilíndrico utilizado para conexiones no selladas; la rosca PT es un tubo cónico que depende de la deformación y el sellado de la propia rosca; la NPT es también un tubo cónico con un ángulo de perfil de diente de 60 grados, utilizado principalmente en América del Norte.P: ¿Cómo convertir unidades de presión: MPa, bar, psi, kg/cm²?
R: 1MPa=10bar≈145psi≈10kgP: ¿Qué suele causar la quema de las bobinas de las válvulas solenoides? R: Voltaje y Hz incorrectos, conmutación frecuente, entrada de líquido en la cabeza piloto, problema del núcleo de la válvula y del resorte, entorno caliente, vibración fuerte, etc.P: ¿Qué se debe tener en cuenta para los componentes neumáticos en entornos de alta o extremadamente baja temperatura?Punto de EnfoqueContramedidas para Entornos de Alta Temperatura Contramedidas para Entornos de Frío ExtremoSellosCaucho de flúor, PTFENitrilo a baja temperatura, caucho de silicona, poliuretanoLubricaciónGrasa sintética de alta temperatura (baja volatilidad)Grasa a baja temperatura (bajo punto de fluidez, baja viscosidad)
Tratamiento del Suministro de Aire
Reforzar el enfriamiento, eliminación eficiente de agua
Secado de punto de rocío ultrabajo (tipo refrigeración + adsorción), calefacción por traza
Componentes Metálicos
Seleccionar materiales con tenacidad a baja temperatura, evitar fugas por contracción en frío
Componentes de Control
Bobinas de grado de alta resistencia al calor, disipación de calor, bajo consumo de energía
Instalar cajas de aislamiento, calefacción local, evitar condensación por frío Instalación
Mantener alejado de fuentes de calor, añadir placas de aislamiento térmico
Evitar la exposición al viento y la nieve, envolver con materiales de aislamiento térmico
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